Nová dimenze elektroerozivního obrábění

3. září 2008

Pohon lineárními motory, jimiž jsou vybavovány hloubicí stroje a drátové řezačky firmy Sodick, umožňuje provádění extrémně obtížných operací obrábění, kterých by nebylo možné dosáhnout s konvenčními typy strojů osazených kuličkovými šrouby. Při použití lineárních motorů odpadá nutnost používání kuličkových šroubů, řemenic a převodovek, a tím jsou při obrábění odstraněny nepřesnosti způsobené jak specifickými vlastnostmi tohoto pohonu, tak opotřebením kuličkového šroubu v průběhu životnosti stroje. Mimořádné vlastnosti pohonu dokresluje skutečnost, že firma Sodick je jediným výrobcem, který poskytuje záruku na přesnost polohování po dobu 10 let na všechny elektroerozivní stroje s lineárním pohonem.

Hloubička Sodick AD 3L

Vrtačka Sodick K1 CN

Vysoká tuhost konstrukce

Využití nejnovějších 3D CAD/CAM/CAE technologií a numerických simulací umožnilo firmě Sodick vyvinout vylepšenou konstrukci stroje s žebrovým uspořádáním a zvýšit tuhost o 70 %. Všechny důležité spojovací plochy jsou nejprve broušeny a následně pro dosažení maximální rovinnosti i zaškrabávány. Minimalizování deformací společně s extrémní tuhostí konstrukce vytváří předpoklad pro osazení lineárními motory s velkou akcelerací.

Pohon lineárním motorem

Jako všechny důležité komponenty jsou i lineární motory vyráběny přímo v závodech Sodick. Přímý pohon bez vibrací, s extrémními hodnotami zrychlení, bezkonkurenční přesností nastavením polohy a bez vůlí je ideálním řešením pro elektroerozivní stroje. Jeho velká dynamická citlivost, stabilita a výkon nezkracují jeho životnost a motor po celou dobu životnosti nevyžaduje údržbu.

Keramika – materiál budoucnosti

Keramické komponenty, které Sodick vyrábí a používá při stavbě strojů, nabízejí konstruktérům a následně uživatelům zcela nové možnosti. Specifické vlastnosti kompozitní keramiky, mezi něž patří nízký koeficient tepelné roztažnosti (třetinový oproti litině), vysoká tuhost a velká odolnost proti otěru, vytvářejí společně s nízkou hmotností předpoklad pro mimořádnou výkonnost, stabilitu, dlouhodobou životnost a mimořádnou přesnost strojů.

Světový rekord v rychlosti obrábění

Napájecí zdroj LP33W je schopen ve špičkách generovat proudy o vysokých hodnotách. Efektivní pulzní řízení umožňuje velmi vysokou rychlost obrábění beze změn kvality obráběného povrchu s vysokou přesností požadovaného tvaru. Speciální obvod zajišťuje ochranu proti přetržení drátu ve vysokých rychlostech. Firma Sodick dosáhla nejrychlejšího obrábění na světě se standardními průměry pracovních drátů. Používány jsou průměry 0,2 mm, který je spíše charakteristický pro asijské uživatele, a víceméně standardní evropský průměr 0,25 mm. Při použití drátu 0,25 mm bylo dosaženo rychlosti řezu 360 mm².min^-1

Kvalita povrchu

Technologie Super Pika byla vyvinuta za účelem minimalizace energie potřebné pro obrábění. Tato technologie zároveň umožňuje uživateli dosáhnout vysoké kvality výsledného povrchu s drsností pod 0,1 μm Ra, což minimalizuje a v některých případech dokonce odstraňuje potřebu následného leštění a dalších dokončovacích operací.

Řízení Sodick

Používání 3D modelů se v současné době stává nezbytnou součástí procesu obrábění. Stroje Sodick řady AQ 327/537 jsou vybaveny první řídicí jednotkou na světě, která je kompatibilní s 3D CAD modely. CNC systém založený na moderní teorii řízení umožňuje vysoké rychlosti a velké přesnosti obrábění a současně nabízí i vysoký komfort při komunikaci s uživatelem. Trojrozměrné 3D tvary ze systému CAD mohou být přímo přenášeny do 3D řízení LP a převáděny do optimalizovaného CNC programu bez jakéhokoliv prodlení. Tyto stroje umožňují použití technologií, které poprvé v historii nejsou závislé na úrovni znalostí operátora. Systém výrazně redukuje vliv lidského faktoru a přispívá k rentabilitě obrábění.

Nadstandardní standard

Všechny stroje řady LP jsou při dodání standardně vybaveny systémy Inteligent Q³vic a CD-ROM s CAD/CAM systémem Esprit. Tato sada může být provozována na externím počítači, což umožňuje obsluze nebo programátorovi manipulovat s 3D tvary nezávisle na stroji. Systém Esprit umožňuje import jakýchkoliv jiných 2D a 3D formátů a samozřejmě provádět úplné nezávislé programování. Je-li tento off-line systém připojen ke stroji, může být pomocí programu Inteligent Q³vic provedena též úplná simulace procesu.

Zdeněk Zeman

Zenit